Um bestmögliche Oberflächenqualität zu gewährleisten, denken wir auch mal quer.
Elektropolieren: Bei EBERHARDT ist nicht alles Gold, was glänzt?
Stimmt. Wir verleihen nämlich ausschließlich Edelstahl das letzte Finish. Was jedoch auf den ersten Blick ins Auge auffällt – der Glanz – ist bei tieferer, mikroskopischer Betrachtung reine Nebensache. Denn die besonderen Vorteile des Elektropolierens sind nicht nur von ästhetischer Natur. Ganz im Gegenteil: Während verschweißte und im Anschluss mechanisch polierte Oberflächen eventuelle Defekte wie Poren, Kratzer oder Schleifmittelrückstände aufweisen, zeichnen sich elektropolierte Oberflächen hingegen durch eine unbeschädigte Gefügestruktur aus. Das Ergebnis:
- Extrem pflegeleichte,
- absolut hygienische sowie
- technisch optimale Werkstücke
- mit bestem Korrosionsschutz.
Elektropolieren: unterschiedliche Anforderungen, eine Lösung
Ganz gleich, ob großflächige Pferdetränke oder komplexes Mikrobauteil, ob im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – in der Nachbehandlung von Edelstahl gehören wir zu den Innovationstreibern.
Diese Branchen profitieren von unseren Dienstleistungen im Bereich Elektropolieren:
- Pharmaindustrie
- Karosseriebau
- Medizintechnik
- Lebensmitteltechnik
- Maschinenbau
- Elektroindustrie
- Luft –und Raumfahrt
Perfekte Ergebnisse: EBERHARDT Elektropolitur – was machen wir anders?
Wir bringen den Strom genau dahin, wo er gebraucht wird. Und bearbeiten nicht nur unmittelbar sichtbare Oberflächen, sondern ebenso schwer zugängliche Bereiche. Unsere individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnittenen, inhouse entwickelten sowie perfektionierten Verfahren lassen den Strom gleichmäßig auf die Oberfläche des Werkstücks einwirken und erzielen selbst bei filigranen Produkten wie Injektionsnadel bestmögliche Oberflächenqualität. Um höchsten internen Qualitätsansprüchen gerecht zu werden, entwickeln unsere Fachleute sogar zum Teil komplett maßgeschneiderte Prozesse.
1. Gründliche Vorbereitung
Eine gewissenhafte Reinigung der Bauteile bildet die Basis für ein optimales Ergebnis, da sonst der Elektrolyt nicht gleichmäßig die gesamte Oberfläche benetzt. Daher entfernen wir zunächst in einem speziellen Bad Öl, Staub und sonstige Verschmutzungen und aktivieren so die Oberfläche. Anlauffarben sowie Verzunderungen lösen wir in einer Beize ausgewählter Säuren.
2. Präzision bis ins Detail
Beim Elektropolieren ist Handarbeit gefragt: Unsere Experten kleben beispielsweise jede noch so kleine Passung ab im Voraus ab, achten gewissenhaft auf Zeichnungshinweise und Toleranzen.
3. Sorgfalt im Fluss
Um Schattenbildung sowie Verbrennungen zu vermeiden, platzieren wir Ihre Bauteile besonders sorgsam. Darüber hinaus setzen wir Hilfskathoden sowie handgefertigte Trägergestelle ein, die immer für gleichmäßige Ergebnisse sorgen. Auch wenn es einmal eng wird.
4. Versiertes Elektropolieren
Beim Elektropolieren handelt es sich um ein elektrochemisches Verfahren, bei dem die Oberfläche des Edelstahlelements anodisch im µ-Bereich abgetragen wird. Hierfür leiten unsere Experten über zwei gleichgeschaltete Gleichrichter bis zu 8.000 Ampere Strom in das Prozessbecken und reduzieren somit die Rauheitswerte der Oberfläche um 50 Prozent … bis diese zu spiegeln beginnt.
Sie möchten Ihre Werkstücke elektropolieren lassen?
Rufen Sie an, schreiben Sie eine E-Mail oder nutzen Sie das Kontaktformular. Einer unserer Experten berät Sie gerne unverbindlich.